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Améliration continue

Les outils de l’amélioration continue mis en place dans notre établissement :

5 S :

SEIRI - Débarrasser : Eliminer ce qui est inutile afin de garder les objets essentiels au poste de travail.

SEITON - Ranger : Ranger les objets utiles en fonction de la fréquence, de l’utilisation, et de la facilité de manutention. Rendre évidant les emplacements.

SEISO - Nettoyer : Nettoyer, inspecter et détecter les anomalies.

SEIKETSU - Standardiser : Etablir des référentiels (photo type de l’état idéal du poste de travail).

SHITSUKE - Pérenniser : Respecter les règles mises en place et améliorer continuellement le standard (Audit 5S).

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3 chantiers 5S réalisés depuis 2007.

1 chantier des bureaux techniques en cours dès septembre 2011 avec l'APAF : Pôle d’Excellence Plasturgie.

LEAN MANUFACTURING :

Le Lean Manufacturing est un état d’esprit cherchant à supprimer les 7 types de gaspillages (surproduction, attentes, transports, rebuts et déchets, stocks inutiles, mouvement inutiles, processus de fabrication).

1 chantier Lean Manufacturing en cours dès octobre 2011, fait avec l’ARIA (Association Régionale pour l'Industrie Automobile).

ARTOIS PLASTIQUES   Z.A.L. rue du Mal. Galliéni   B.P. 2   62150 HOUDAIN   Tél: 03 21 62 61 61   Fax: 03 21 62 03 03   Mail: ap@artoisplastiques.fr