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STÄNDIGE VERBESSERUNG

Umgesetzte Methoden zur ständigen Verbesserung in unserem Betrieb :

5 S :

SEIRI - Sortiere aus : Alles aussortieren, was für die Arbeit am jeweiligen Platz nicht benötigt wird.

SEITON - Stelle ordentlich hin: Die tatsächlich benötigten Objekte gemäß Häufigkeit, Verwendung und Leichtigkeit der Handhabung anordnen. Die Positionen eindeutig kennzeichnen.

SEISO - Säubere: Reinigen, überprüfen und Anomalien feststellen.

SEIKETSU - Sauberkeit bewahren: Bezugsstandards festlegen (Foto des idealen Zustands des Arbeitsplatzes).

SHITSUKE - Selbstdisziplin üben: Die eingeführten Regeln beachten und den Standard kontinuierlich verbessern (5S-Audit).

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Seit 2007 wurden 3 5S-Arbeitsplätze eingerichtet.

1 Arbeitsstätte der Konstruktionsbüros seit September 2011 mit APAF-Pole of Excellence.

LEAN MANUFACTURING :

Lean Manufacturing ist eine Geisteshaltung, bei der es darum geht, 7 Arten von Verschwendung zu vermeiden (Überproduktion, Wartezeit, Transport, Ausschuss und Abfälle, unnötige Bestände, unnötige Bewegungen, Herstellungsprozess).

1 Lean Manufacturing-Arbeitsplatz seit Oktober 2011, realisiert mit der l’ARIA (Association Régionale pour l'Industrie Automobile).

ARTOIS PLASTIQUES   Z.A.L. rue du Mal. Galliéni   B.P. 2   62150 HOUDAIN   Tél: +33 (0)3 21 62 61 61   Fax: +33 (0)3 21 62 03 03  
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